储物舱内的资源还带着气闸舱的寒气，雷诺刚将最后一根铜导线缠绕在线轴上，手腕上的数据板突然亮起柔和的蓝光——这是系统主动触发提示的信号，而非之前需要手动唤醒的状态。他心里一动，抬手点开屏幕，一行清晰的标题瞬间占据视野：【基于当前可回收资源，生成“基础修复食谱”清单（优先级：高）】。
“修复食谱？”雷诺喃喃自语，指尖快速滑动屏幕。之前系统多是提供数据与建议，从未以“食谱”这种具象化的形式呈现方案，这让他想起在联邦星舰维修学校时，老师用“材料配比像烹饪调料”类比维修步骤的场景，既熟悉又陌生。
屏幕上的清单以“问题-方案-材料-步骤”为结构，条理清晰得像一份精心编写的烹饪指南，每一项都精准对应“老兵”号当前的紧急需求，连材料用量都标注得精确到克，仿佛只要严格遵循，就能像“按食谱做菜”一样解决问题。
一、舰体裂缝修补食谱（目标：封堵右舷3处小型漏气点，提升舱体密封性）
【待解决问题】：右舷支撑梁断裂处周边存在3处小型裂缝（最大宽度0.8，最长长度5），每小时共泄漏0.3%舱内空气，若不封堵，将持续加剧氧气消耗。
【所需材料】：
?钛合金块（tc4型号）：1块（取自之前拆解的中等长条块，切割为10x5薄片，质量约120g）
?铝合金薄板（6061型号）：裁剪为5x3补丁2片（质量约15g）
?应急维修胶（从维修舱应急柜提取，剩余容量10l，可耐受-50c至80c温度）
【工具需求】：小型切割工具、砂纸、镊子、加热笔（需消耗微型备用电池0.01%电量）
【详细步骤】：
1.预处理（耗时15分钟）：用砂纸打磨裂缝周边10范围的舰体表面，去除锈迹与油污，直至露出金属本色——需注意避开支撑梁受力点，防止打磨导致结构强度下降；
2.材料裁剪（耗时10分钟）：启动小型切割工具，将钛合金块按尺寸切割为薄片（厚度误差需控制在±0.05内），铝合金薄板裁剪为2片补丁，边缘用砂纸打磨至光滑，避免划伤舱体；
3.涂胶与贴合（耗时8分钟）：用镊子蘸取应急维修胶，均匀涂抹在裂缝表面（胶层厚度0.2），将钛合金薄片覆盖在最大裂缝上，用加热笔低温烘烤（温度控制在40c），加速胶层固化；剩余2处小裂缝用铝合金补丁贴合，按压3分钟确保紧密；
4.密封检测（耗时5分钟）：启动数据板的气密性检测功能，将探头贴近修补处，若显示“泄漏速度＜0.01%\/小时”，则判定为修复成功。
雷诺蹲在右舷裂缝旁，对照数据板的步骤逐一检查材料——中等钛合金长条块就放在脚边，表面的切割痕迹还很新鲜；铝合金薄板剩余部分足够裁剪补丁；应急维修胶的管身虽有轻微变形，却未过期。他拿起砂纸轻轻打磨裂缝周边，锈迹在摩擦下变成细小的粉末，露出银白色的金属基底，数据板的实时扫描显示：“打磨区域平整度达标，可进入下一步”。这种“按部就班”的确定性，让他之前因“未知修复效果”产生的焦虑，消散了大半。
二、临时能源包制作食谱（目标：为生命维持系统提供4小时基础供电，缓解氧气与温控压力）
【待解决问题】：微型备用电池仅能支撑小型设备运行，生命维持系统（供氧、温控）长期离线，舱内氧气浓度已降至17%，温度-2.4c，急需临时电力补充。
【所需材料】：
?应急电池（cR-219型号）：2节（剩余电量15%、8%，总计23%）
?铜导线：3根（每根长18，剥离两端绝缘皮1）
?绝缘胶带：1卷（应急柜剩余，宽度1.5）
?电压转换器（从ApU舱室拆解的废弃部件，输出电压可调节至5V）
【工具需求】：尖嘴钳、剥线钳、万用表（数据板可临时替代）
【详细步骤】：
1.电池并联（耗时10分钟）：用尖嘴钳将2节电池正极对齐，用一根铜导线连接正极（导线两端分别缠绕电池正极引脚3圈，确保接触良好），另一根铜导线连接负极，形成并联电路——需注意避免正负极短路，可先用绝缘胶带包裹导线接头；