这个过程充满危险和不确定性，样品损耗大，结论往往模糊。但通过大量对比试验（与寒川已知的各种钢材对比），他们逐渐拼凑出敌铳关键部件材料的大致配方和热处理状态（如枪管需高碳钢并经过淬火回火）。
三、结构原理与设计思想的逆向推演。
这是最具挑战性，也最体现“工程”智慧的部分。禽滑略组织最富经验的枪匠和机械师，对着拆散的一堆零件，反复琢磨：
?功能分析：这个凸起是干嘛的？这个弹簧为何是这个力道？这个斜面角度有何用意？他们模拟组装和运动，理解每个零件在击发、退壳、复位过程中的作用。
?公差与配合：用极限精度的量具测量零件尺寸，发现其配合间隙极小，对加工精度要求极高。这反过来推动了寒川自身加工标准的提升。
?膛线奥秘：重点攻关枪管膛线。他们用铸造低熔点合金（如铅锡）注入枪管，取得阴模，从而精确测量膛线的深度、宽度、缠距（旋转一圈前进的距离）。进而研究这种特定膛线对弹丸稳定性和射程的影响，颠覆了以往对膛线的粗浅认知。
?人机工程：分析枪托的弯曲角度、贴腮板形状，如何利于瞄准和减小后坐力冲击。
四、仿制与迭代中的再创造。
完全复制是第一步，但禽滑略牢记林牧之“青出于蓝”的指示。
?1:1仿制：严格按照测绘图和推断的工艺，尝试制造每一个零件。过程中暴露出寒川在微型弹簧钢丝的拉制、小规格螺纹的加工、表面硬化处理等方面的诸多短板，迫使相关工坊进行技术攻关。
?材料替代与优化：在无法完全复制敌方钢材的情况下，尝试用寒川现有的最佳钢材，通过调整热处理工艺，达到相近性能。
?设计改进：在理解原理后，结合寒川的工艺特点和士兵反馈，对某些结构进行优化。例如，认为敌铳的某处保险机构过于复杂，尝试简化；根据“雷火”步枪的使用经验，改进照门设计。
过程绝非一帆风顺。第一批仿制品故障百出：膛线拉制不匀导致精度差；枪机钢材强度不够，多次射击后变形；弹簧疲劳寿命短。团队经历了无数次失败，废品堆积如山。外界质疑声再起，认为投入巨大却产出寥寥。
然而，坚持带来了回报。当第一支性能基本达到原品八九成的仿制敌铳试射成功，并在对比测试中展现出远超“雷火”的射程和精度时，所有参与者都激动不已。更重要的是，通过这次完整的逆向工程，寒川工匠们真正理解了后装线膛枪的核心技术关键，积累了宝贵的精密制造经验，培养了一大批能够进行高难度技术分析的人才。
林牧之视察成果时，手持寒川自产的仿制铳，瞄准远处的靶子，扣动扳机。一声清脆的枪响后，靶心应声穿孔。
“善！”林牧之赞道，随即看向禽滑略，“此一铳之成，其价值，不亚于夺得一座城池！尔等不仅得其形，更窥其神！”
他意味深长地说：“逆向工程，乃最快之学习，亦是最厉之鞭策。它让我等知不足，明方向，逼我进步！此能力，当成为我寒川工造之必备素养！”
“传令：嘉奖‘器械析解司’全体！此后，凡获敌之新器，无论大小，皆需析解归档，建立技术档案库！我要让天下利器，入我寒川，皆无所遁形，终为我用！”
寒川在“逆向工程”上的系统性尝试与成功，标志着其技术发展路径的成熟与自信。它不再是被动地接受或模仿，而是主动地、批判性地吸收外部精华，并将其融入自身的创新体系。这套“解剖刀”般的本领，将成为寒川在未来技术竞争中克敌制胜的一件无形法宝，确保其即便在封锁中，也能不断突破，屹立不倒。