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第149章 燧石火花,艰难突破(1 / 2)

“闯字第一军工坊”内,水力锤的轰鸣与砂轮的嘶叫已成为日常的背景音,标志着基础兵器生产的稳步推进。

然而,在工坊深处一间相对独立、戒备更为森严的“火器研发车间”内,气氛却凝重而焦灼。

这里,苏俊朗寄予厚望的“火铳研发小组”,正面临着自组建以来最严峻的技术瓶颈。

车间的长条木桌上,摊放着数支被完全拆解的明军制式火绳枪,从精良的鸟铳到粗笨的三眼铳,零件散落,旁边堆满了用炭笔和毛笔绘制的、线条繁复的图纸。

空气中弥漫着硝石、硫磺的刺鼻气味,以及金属打磨后特有的腥气。

铁匠鲁大锤、学者赵弘文、周墨以及译员冯远等核心成员围坐在一起,眉头紧锁,脸上写满了疲惫与挫败。

他们仿制明火铳的工作已进行了一段时间。

凭借缴获的实物和工匠的经验,复制出外形相似的火铳并不算太难。

但问题的核心,始终卡在那个古老而不可靠的点火方式——

火绳上。

“又哑火了!”

鲁大锤将一支刚刚在室外试验场打过的鸟铳重重放在桌上,铳管还冒着青烟,但引药池旁那截燃烧缓慢的火绳却显得格外刺眼。

“风向稍一变,火星就飘!

早上露水重,根本点不着!

装填更是慢得急死人,敌人骑兵冲到面前了,药还没装好!”

周墨拿起另一支试验铳,指着那复杂且易损坏的火绳夹和药池盖联动机构,叹气道:

“此机构过于精巧,对加工精度要求极高,稍有偏差便卡滞不灵。

且士兵操作时,点燃的火绳光亮在夜间极易暴露目标,实乃一大弊端。”

赵弘文先生则翻看着记录的数据,摇头道:

“老夫测算过,从点燃火绳到击发,最快也需三息以上,且受天气影响极大,风雨天几乎不可用。

十次试射,哑火竟有三次之多,可靠性堪忧。”

冯远也补充道:

“我曾听泰西商人言,其国火器亦有类似烦恼,似在寻求改进之法,然具体为何,却不得而知。”

现实的困境摆在眼前:仿制的火绳枪,除了威力尚可外,射速慢、可靠性差、受天气制约严重、易暴露目标,这些致命的缺点使其在实战中的价值大打折扣,远不如训练有素的弓箭手灵活可靠。

小组的士气一度陷入低迷。

就在这沉闷的氛围中,苏俊朗推门走了进来。

他显然也知晓了试验的困境,脸上却不见太多沮丧,反而带着一种破釜沉舟的决断。

他走到桌前,目光扫过众人,沉声道:

“诸位,火绳点火,弊端丛生,已非改良所能根治。

我等需另辟蹊径,摒弃旧法,探索一条全新的道路!”

他拿起一块从库房中找到的、坚硬黝黑的燧石,又指了指桌上火铳的击发机构位置,语气坚定地说:

“我有一构想,或可彻底摆脱火绳之困!”

他取过炭笔,在一张新的草纸上,迅速勾勒出一个极其简陋、却与现有火绳枪结构迥异的示意图。

图上,取消了长长的火绳和复杂的夹持机构,取而代之的,是一个由强力弹簧驱动的、夹着燧石的击锤(击砧),其运动轨迹的终点,正对着一个带有粗糙摩擦面的小铁砧(火镰),铁砧下方则是密封性更好的引药池。

“诸位请看,”苏俊朗指着草图解释道,

“其理在于:扣动扳机,释放被压缩的弹簧,弹簧驱动击锤,夹着燧石,以极快速度猛力撞击这块特制的铁砧。

剧烈摩擦之下,燧石与铁砧之间会迸发出大量高温火花!

这些火花,直接溅落至下方引药池中的火药上,将其瞬间引燃,进而点燃铳管内的发射药!”

他顿了顿,环视众人震惊的表情,继续说道:

“此法若成,其利有三:一、无需火绳,不受风雨影响,昼夜皆可击发;

二、省去点燃火绳步骤,射速可大幅提升;

三、击发瞬间无光亮,利于隐蔽。”

这番构想,对于习惯了火绳枪思维的众人而言,无异于石破天惊!

用石头撞铁片生火来点枪?

这听起来简直如同神话传说!

“军…军师,”鲁大锤瞪大了眼睛,结结巴巴地说,

“这…这能行吗?

燧石打火,点个灶台还行,点火药…那得多大的火花?

得多快的速度?”

赵弘文也捻着胡须,眉头紧锁:

“此机构看似简化,实则对弹簧之力、撞击之速、药池密封要求极高!

稍有差池,火花不足或未能落入药池,便是哑火。

且这弹簧…需何等坚韧?”

苏俊朗深知其难,坦然道:

“此乃开创之举,自然艰难万分!

然,唯有敢想敢试,方能突破桎梏!

难点确在弹簧与联动机构。

弹簧需弹性极佳、耐反复冲击;

击锤与药池盖需精密配合,确保火花直入药池且密封良好,防潮防漏气。”

他没有空谈理论,而是立刻带领小组投入了实践攻坚。

首要难题,便是弹簧。

这个时代虽有弓弩用的筋角弹簧和简单的钢片簧,但用于燧发枪需要的那种小巧、有力、耐用的螺旋弹簧或V形簧,几乎闻所未闻。

鲁大锤带领铁匠们,选取能找到的最好的精钢(主要是从缴获的兵器中挑选的百炼钢),反复锻打、淬火、回火,尝试制作簧片。

过程极其繁琐,失败率极高。

不是弹性不足,击锤无力;

就是韧性不够,几次撞击就断裂;

或是尺寸精度不达标,无法与机构匹配。

工作台上堆满了各种奇形怪状、扭曲断裂的弹簧废品。

苏俊朗甚至动用了脑海中那个时灵时不灵的系统,尝试兑换了一小段标注为“高碳弹簧钢”的材料。

这材料确实性能优异,但其加工难度更大,现有的工具根本无法对其进行有效的切割和成型,只能作为参考样本,让铁匠们琢磨其成分和热处理工艺。