工匠培训：由核心团队在调试过程中，同步培训第一批本地织工和维修匠人，编写浅显易懂的《操作要诀》。
物料保障：吴永年协调地方，确保木材、铁件等物料供应，尤其是关键传动部件的精加工。
政策配套：吴永年需以布政使司名义，明确此示范工坊产出之优质夏布，由市舶司优先采购外销，并给予试运行期间的税赋优惠，让参与者看到实实在在的好处。
第三，快速试错，迭代改进。徐明远强调：“第一台样机，不必追求完美无瑕。关键在于快速投入使用，在实践中发现问题。诸如传动皮带易磨损、水轮转速与织机匹配、不同批次苎麻纤维对织机的影响等，都需在实际运行中才能暴露。发现问题，即刻记录，即刻研究，即刻改进。我们要的，不是一架放在那里好看的‘祥瑞’，而是能持续稳定生产、创造效益的利器！”
第四，建立反馈与推广通道。示范工坊运行后，将其遇到的问题、改进的方案、培训的经验，定期编纂成《工坊革新简报》，分发至江西各府县有意兴办工坊的官员和商贾手中。同时，开放工坊，允许各地派人前来观摩学习，让事实说话，让效益驱动推广。
吴永年听完，抚掌赞叹：“妙哉！此非仅推广一器，实乃导入一新法也！下官定当全力配合，要人给人，要物给物！这示范工坊，便是撬动江西工坊革新的支点！”
计划既定，立刻行动。徐明远亲自坐镇示范工坊区域，他与格物院匠师、本地木匠、铁匠同吃同住，日夜不休。安装水轮基座时，他发现原设计对江西松软土质的考虑不足，立刻召集人手重新加固；调试联动机构时，传动齿轮屡屡卡死，他挽起袖子，与匠人们一起反复拆装、打磨、调整；编写《操作要诀》时，他坚持要用最直白的方言口语，确保普通织工能看懂。
这种亲力亲为、不尚空谈的作风，极大地感染了参与其中的本地工匠。一位老木匠私下对徒弟感叹：“这位徐大人，是真心来做事的官！跟着这样的官干活，有劲头！”
而徐明远也并未忘记格物院那边的进展。他通过驿站系统，保持着与鲁胜的通信，不仅将织机推广中遇到的类似“标准化零件加工精度”等问题反馈回去，供格物院参考，也及时了解了水师火铳防锈、铳刺改进的最新情况，并据此调整了自己在江西协调物料的方向，确保格物院所需能得到优先满足。
短短十余日，在南昌城外的织造坊内，靠近河岸的一角，一座经过加固的水车开始隆隆转动，通过一系列精心设计的连杆和齿轮，将动力传递至厂房内那台体型庞大、结构精妙的联动式水力大织机上。随着格物院匠师最后一次检查完毕，发出指令，经过培训的织工紧张而又期待地启动了机器。
嗡——哐当…哐当…
不同于旧式织机缓慢而嘈杂的声响，新织机发出了低沉、有力且节奏更快的运行声。梭子在经线间飞速穿行，原本需要数人配合的工序，如今几乎自动化完成。看着质地均匀紧密的夏布以肉眼可见的速度在织机上延展，围观的工匠、织工、乃至被吴永年“请”来观摩的地方官员和士绅，都发出了难以置信的惊叹。
徐明远站在人群中，脸上并无太多喜色，只是仔细聆听着机器的运行声音，观察着每一个部件的运转情况，对身边的匠师低声道：
“记录，主轴第三轴承处有异响，需重点关注。另外，苎麻投料速度与织机节奏还需微调……”
这仅仅是开始。
示范的成功，只是证明了技术的可行性。接下来，如何将这套“格物院工作法”融入江西的土壤，如何培养出本地的技术骨干，如何应对大规模推广中必然出现的更多、更复杂的问题，才是真正的考验。
但至少，他已经用行动，在江西这片渴望新生的土地上，播下了一颗名为“效率”与“务实”的种子。匠心不止于器物，更在于方法与精神的传承。江西的工坊革新，正伴随着这新织机的韵律，悄然启幕。