设备修好时，天已经亮了。林烨站在操作台前，看着维修人员拔下最后一根冷却管。主板接口换了新的，风扇还在转，机壳温度降了下来。他伸手摸了摸外壳，不再烫手。
老陈走过来，手里拿着一份打印的检测报告：“刚才送检的切片，气孔率比上一批低了十二个百分点，但分布还是不均匀。”
林烨接过报告看了两眼，转身走到搅拌区。真空脱气装置摆在角落，是系统兑换的简易型号，金属管连着负压泵，外表粗糙，但能用。他蹲下检查接头，确认密封完好，然后对小李说：“这一轮从源头改，所有原料进搅拌舱前先过脱气。”
小李点头记录，立刻去调整流程。老陈站在旁边没动：“这设备没经过满载测试，要是中途停机，整批料就废了。”
“那就盯着它。”林烨站起身，“人不停，机器也不能停。”
七点零三分，第五轮实验启动。破碎机重新运转，混凝土碎块和砖渣按新比例混合，粒径控制在五到十毫米之间。分选完成后，物料进入烘干舱，时间延长半小时，湿度监测显示数值稳定在标准线以下。
八点四十一分，脱气工序开始。原料通过管道进入密闭舱，负压泵启动，仪表盘指针缓慢下降。小李守在监控屏前，每隔五分钟报一次数据：“含气量从百分之三点二降到一点八，还在降。”
林烨站在控制台旁，眼睛盯着压力曲线。突然，警报灯闪了一下，紧接着声音响起。他快步走过去，发现负压值波动超过阈值。
“堵了。”小李也跑了过来，“进料速度太快，气体排不出去。”
林烨按下暂停键，机器停下。他打开检修口，里面果然卡了一块未粉碎的石子。他伸手掏出来，对小李说：“调慢进料速度，每分钟减少二十克。”
重新启动后，脱气过程平稳推进。九点五十六分，处理完成的粉末进入催化反应舱。Z-7催化剂按比例混入，搅拌开始。这一次，他们缩短了反应时间，只保留核心活化阶段。
下午一点十七分，压制流程开启。模具合拢，液压机加压，压力值逐步上升至设定峰值。冷却环节采用梯度降温，每十分钟降五度，持续两小时。
林烨亲自守在控制台前。第一批三人轮班，他第一个顶上。六个小时里，他手动调节参数，记录每一阶段的变化。第二批换岗时，老陈带人接替，继续盯控。
晚上七点三十九分，第一块再生砖脱模。表面光滑，没有裂纹。林烨拿起来翻看，交给检测组。
抗压强度：83%。
两小时后，第二批出炉。强度：82%。
凌晨一点零五分，第三批完成。强度：81%。
三组数据波动小于5%，全部达标。
林烨把结果录入系统，上传检测报告。屏幕弹出提示：“连续三批次产出稳定，符合中期验收标准。”
他松了口气，但没停下。现在要准备迎接专家组现场评估，必须把所有资料补齐。
问题来了。昨天设备报警时，主控系统自动断电，部分工艺数据没保存下来。视频记录缺了关键节点，系统要求补全才能进入下一阶段。
“只能手动补。”林烨召集团队，调出所有监控录像。六台摄像头的画面逐帧回放，他们对照手写记录，标注每道工序的起止时间。
小李负责搅拌环节的时间轴，老陈核对压制参数。林烨坐在中间，一边整理文档，一边往系统里输入信息。
凌晨四点二十八分，最后一段数据上传成功。系统审核通过，界面刷新：
【任务进度：7\/10】
【准予开展规模化模拟测试】